东莞拉伸模具设计培训老师浅谈解决五金冲压工艺毛刺办法

　　下面东莞拉伸模具设计培训老师给大家讲讲五金冲压工艺毛刺问题的解决办法有哪些：

　　一、产品设计中考虑毛刺问题

　　产品设计中，设计者首先要知道产品哪些部位易出现毛刺。事先变更零件的设计，以消除毛刺带来的不良影响

　　二、设计及使用模具过程中，保证凸凹模间的合理间隙，在设计冲裁工艺时，必须结合经验，根据冲裁件的材质，料厚等因素选取合理的模具间隙。同时还采取一定的措施减小模具的磨损（如增加压料、顶料机构，提高模具的使用寿命，搭边适当，选用刚度好的冲床等），这些都可有效地消除和减少毛刺。

　　三、保证模具制造精度

　　模具制造精度直接影响着冲压件的质量，模具精度低会引起毛刺的产生，且毛刺分布不均。一般冲裁模的工作、导向部分均按IT8～IT7级精度制造，安装、调试时应保证凸、凹模同心，间隙均匀。

　　四、改善模具刃口状态

　　冲压件毛刺大小与模具刃口状态有关。刃口表面越光洁，毛刺也越小，即提高模具刃口部位的硬度、降低表面粗糙度，可以减少毛刺。

　　五、优先选用高精度及高速冲床

　　冲压设备通过其本身所具有的精度高低来影响毛刺大小。冲裁速度的提高，减小了摩擦系数，可以减少模具的磨损；因而在设备状况及生产条件允许的情况下，应选用高速的高精度冲床和高精度冲压设备。

　　以上内容由深圳端子模具设计培训公司就和大家简单的介绍到这里，希望对大家后期选择冲压模具有一定的帮助，能够选择到自己合适的模具。盈安教育是一家专业模具设计实战机构，师资团队全部来源于各大企业的技术骨干，工作阅历丰富，沉淀了大量珍贵的实践操作和教学经验，深受广大学员的称赞。